Решение проблемы медленного опускания штанг насоса

При температуре на устье скважины 50°C работа продолжалась с пониженными параметрами в течение 10 дней, при снижении температуры до 40,5°C ременной станок-качалка начал проявлять признаки медленного опускания полированного штока, что требовало перехода к закачке.

Недостаточная возможность установки насоса из-за сильного искривления скважины

В месте установки насоса угол наклона скважины составлял около 60°, что из-за износа насосных штанг и труб ограничивало глубину установки насоса и, как следствие, ограничивало добычу.

Впервые была применена система обратной регулировки цельнометаллического интеллектуального конического винтового насоса IntelliCPCP, что обеспечило стабильную добычу сверхвязкой нефти

С помощью инновационной системы обратной регулировки при увеличении вязкости нефти эффективно увеличивался зазор винтового насоса, что снижало крутящий момент насоса и повышало пропускную способность для сверхвязкой нефти. Вязкость нефти при добыче перед переходом на другой цикл достигала 20 000 мПа·с.

С помощью алгоритма распределения нагрузок между насосными штангами и трубами обеспечена стабильная работа насоса с штангами в горизонтальном участке

IntelliCPCP включает алгоритм распределения нагрузок между насосными штангами и трубами, который путем непрерывного мониторинга крутящего момента распределяет тяговое усилие и вес между наземным и скважинным оборудованием, что обеспечило стабильную работу в течение 1 года и 7 месяцев в скважине с углом наклона 82°. При проверке насоса насосные штанги не имели следов износа.